石磨面粉機(jī)易損件的耐磨性能是不錯(cuò)的，調(diào)換易損件本錢相對(duì)的較低，切合種種產(chǎn)物的衛(wèi)生的尺度。石磨面粉機(jī)裝有冷卻的裝置，對(duì)熱敏性物料加工包管了物料的光彩面粉加工機(jī)械，品位和質(zhì)量。平凡型具有精良的排熱功效，可制止溫升對(duì)物料造成變質(zhì)，能連續(xù)作業(yè)。

在小麥面粉機(jī)的日常使用中做好維護(hù)保養(yǎng)工作，減少設(shè)備的故障運(yùn)行。 本實(shí)用新型體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)單、運(yùn)輸方便、結(jié)構(gòu)緊湊合理、堅(jiān)固耐用、防護(hù)好、外觀美觀、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、維修方便，

4)將裝入潤(rùn)滑油的軸承座，用工具分別鑲進(jìn)輥軸兩端軸承處，并和軸承壓蓋用螺絲固定好。

5)將快慢輥分別裝入磨體的左右平面及球形支撐軸上玉米加工設(shè)備。注意輥體兩端和磨體的間隙保持均勻一致。

6)磨輥兩端分別裝入彈簧、調(diào)節(jié)拉桿和接頭，旋緊彈簧帽，將偏心軸裝入兩平底瓦合上部，并和拉桿接頭相聯(lián)。

7)裝配時(shí)注意兩彈簧的壓縮距離保持一致并有一定的壓力。

3、磨輥間隙調(diào)整

5）及時(shí)檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機(jī)的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號(hào)—40號(hào)機(jī)械油小米加工設(shè)備，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時(shí)磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應(yīng)按各系統(tǒng)面粉機(jī)的要求，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距。

初清的日常任務(wù)是清除小麥中的大沉渣(秸桿、稻穗、細(xì)細(xì)麻繩、木材等)和一部分輕而小的沉渣，以避免 大沉渣堵塞機(jī)械設(shè)備的國(guó)際貿(mào)易或運(yùn)送管道，和避免 灰塵四處飄舞。小麥進(jìn)入毛麥倉(cāng)前，應(yīng)設(shè)置一道自動(dòng)式秤，有利于馬上把握小麥的類型、數(shù)量，有計(jì)劃方案地進(jìn)倉(cāng)和為小麥搭配提供依據(jù)。二、毛麥清洗從毛麥倉(cāng)到水分調(diào)節(jié)正中間的清洗整個(gè)過程稱作毛麥清洗。毛麥清洗的日常任務(wù)是提取小麥中的各式各樣沉渣，使保證入磨凈麥含雜標(biāo)準(zhǔn)以下。

四、凈麥處理小麥在水分調(diào)節(jié)后至一皮磨正中間的清洗整個(gè)過程稱作凈麥處理。它是為了更好地能夠更好地確保入磨凈麥質(zhì)量，提高產(chǎn)品純度，對(duì)小麥進(jìn)一步清洗的整個(gè)過程。凈麥處理重要采用打、篩、刷(均結(jié)合風(fēng)選機(jī))等機(jī)械設(shè)備。打麥可采用立式花鐵篩打麥機(jī)適當(dāng)重打。刷麥能進(jìn)一步對(duì)麥粒表面進(jìn)行清洗，降低灰分。為保證帶磁沉渣提取的，在小麥入磨前的一道選礦設(shè)備應(yīng)取用永磁滾筒。

一、石磨面粉機(jī)采用科學(xué)研究勾槽的石制石滾，在低速率、低溫度情況下碾磨而成，石磨面粉機(jī)的面粉年產(chǎn)值相對(duì)也較為低。石磨面粉機(jī)的轉(zhuǎn)速比為20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度四十五度，而且皮心側(cè)重的制粉技術(shù)性，使麥子在碾磨中的進(jìn)行大幅減少，麥胚的香氣、蛋白、胡羅卜素、糖分、鈣、磷、鐵、維生素b21、維生素b22、膳食纖維素等營(yíng)養(yǎng)元素完全儲(chǔ)存，而且不用一切的防腐劑，使面粉的品質(zhì)獲得確保。