如何正確使用磨機設備大米加工設備，如何才能使磨機設備使用時間更加長久，怎樣才能使產(chǎn)量更高有所保障，精通常識，保養(yǎng)自己的設備，工作起來操作更加順暢。

1.磨輥磨環(huán)的報廢，剩余小壁厚不得小于10mm。

2.在磨制物料的同時，細心觀察物料，嚴禁金屬塊進入機內，避免損壞磨輥及磨環(huán)玉米加工設備，以及吊架等。

3.物料均勻送至料倉，不多不少可使工作更加流暢，過多將導致風道堵死終降低產(chǎn)量，對設備部件損壞較嚴重。

磨粉機由于簡體比較長，從喂料端到卸料端，物料的粒度起了很大的變化。為了適應物料粒度的變化，優(yōu)化粉磨條件，各種粒度范圍的物料須用不同尺寸的粉磨介質進行粉磨小米加工設備，所以人們用隔倉板將簡體分成兩個或者好幾個倉，這便是多倉管磨機。具有干燥功能的磨粉機的一倉是烘干倉，一倉是雙倉磨粉機。

順應磨粉機內物料顆粒尺寸的變化，磨機各個倉所裝的粉磨介質的平均尺寸理應順次減小。

5）及時檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應按各系統(tǒng)面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調其軋距。

四、凈麥處理小麥在水分調節(jié)后至一皮磨正中間的清洗整個過程稱作凈麥處理。它是為了更好地能夠更好地確保入磨凈麥質量，提高產(chǎn)品純度，對小麥進一步清洗的整個過程。凈麥處理重要采用打、篩、刷(均結合風選機)等機械設備。打麥可采用立式花鐵篩打麥機適當重打。刷麥能進一步對麥粒表面進行清洗，降低灰分。為保證帶磁沉渣提取的，在小麥入磨前的一道選礦設備應取用永磁滾筒。

倘若資金預算充足，建議運用全自動大中小型面粉機，全自動面粉機具有生產(chǎn)制造，自動化技術技術實力高、面粉品質穩(wěn)定的優(yōu)點。我們在挑選石磨面粉機的狀況下，一定要根據(jù)農(nóng)村的市場行情走勢，市場需求水準和小麥特點，挑選合適的小麥面粉機械設備。很多人對于石磨面粉機械生產(chǎn)制造領域都不太把握，而生活水平的提高讓大伙兒吃到石磨面粉機生產(chǎn)制造的面粉，在農(nóng)村設立一個小型加工廠是很務必的。

傳統(tǒng)式面粉機（皮芯混磨面粉機）包含石磨面粉機和傳統(tǒng)式的鋼磨面粉機，這類面粉機在生產(chǎn)加工麥子時，研磨過的皮芯化合物并沒有分離只是立即再開展研磨那樣就導致了面粉較為黑。

當代面粉機（皮芯分離出來面粉機）是在生產(chǎn)加工麥子時，研磨過的皮芯化合物根據(jù)圓篩的過慮分離出來將皮與芯分離，隨后再將皮和芯分離開展研磨。那樣打磨得面粉較為白。