按面粉機(jī)臺(tái)數(shù)的多少

可以分為單臺(tái)面粉機(jī)、雙臺(tái)面粉機(jī)和多臺(tái)面粉機(jī)（即面粉機(jī)組）。

按面粉機(jī)體積的大小

可以分為小型面粉機(jī)、中型面粉機(jī)組和大型面粉機(jī)組。

按面粉機(jī)技術(shù)的先進(jìn)

可以分為傳統(tǒng)面粉機(jī)（皮芯混磨面粉機(jī)）和現(xiàn)代面粉機(jī)（皮芯分離面粉機(jī)）。

傳統(tǒng)面粉機(jī)（皮芯混磨面粉機(jī)）包括石磨面粉機(jī)和傳統(tǒng)的鋼磨面粉機(jī)，這種面粉機(jī)在加工小麥時(shí)，研磨過(guò)的皮芯混合物并沒(méi)有分開(kāi)而是直接再進(jìn)行研磨這樣就造成了面粉比較黑。

清洗不論是對(duì)小麥還是生產(chǎn)制造小麥的機(jī)器設(shè)備都十分重要電石磨面粉機(jī)。倘若未對(duì)石磨面粉機(jī)進(jìn)行清洗的話，會(huì)造成全麥面粉口感變味兒，色彩呈雜樣化，還會(huì)繼續(xù)再次傷害身體健康。

在運(yùn)用完石磨面粉機(jī)之后，盡量要有專(zhuān)業(yè)的工作中員會(huì)對(duì)石磨面粉機(jī)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的清除，重要的一部分是錐篩友情不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)部，倘若清洗不干凈，那么便會(huì)進(jìn)行堵塞，便會(huì)遭到傷害。注意在操作過(guò)程石磨面粉機(jī)時(shí)千萬(wàn)不要馬上用勁進(jìn)去玉米加工設(shè)備，防止出現(xiàn)意外，或者是刮傷這類(lèi)。倘若還是清洗不干凈，那么就把石磨面粉機(jī)拆裝進(jìn)行清洗。

初清的日常任務(wù)是清除小麥中的大沉渣(秸桿、稻穗、細(xì)細(xì)麻繩、木材等)和一部分輕而小的沉渣，以避免 大沉渣堵塞機(jī)械設(shè)備的國(guó)際貿(mào)易或運(yùn)送管道，和避免 灰塵四處飄舞。小麥進(jìn)入毛麥倉(cāng)前小米加工設(shè)備，應(yīng)設(shè)置一道自動(dòng)式秤，有利于馬上把握小麥的類(lèi)型、數(shù)量，有計(jì)劃方案地進(jìn)倉(cāng)和為小麥搭配提供依據(jù)。二、毛麥清洗從毛麥倉(cāng)到水分調(diào)節(jié)正中間的清洗整個(gè)過(guò)程稱(chēng)作毛麥清洗。毛麥清洗的日常任務(wù)是提取小麥中的各式各樣沉渣，使保證入磨凈麥含雜標(biāo)準(zhǔn)以下。

石磨面粉機(jī)機(jī)器設(shè)備轉(zhuǎn)速比低，加工出的面粉營(yíng)養(yǎng)成分保存詳細(xì)，沒(méi)有一切防腐劑，在嘴中咬合勁道、不粘牙、口味佳。麥子根據(jù)石磨碾磨之后含有有蛋白、糖分、、鈣鐵鉀等多種類(lèi)型礦物，為人正直的脾、胃、擁有非常好的維護(hù)保養(yǎng)功效。

石磨面粉機(jī)加工自然環(huán)境不和機(jī)械設(shè)備磨一樣，其加工自然環(huán)境比較整潔，干凈整潔，全套機(jī)器設(shè)備有非常好的參觀考察實(shí)際效果，能夠生產(chǎn)制造顧客看得清摸的著石磨面。

1、大中小型石磨面粉機(jī)：這一設(shè)備為電機(jī)，全自動(dòng)，服務(wù)設(shè)施的設(shè)備一般為：清糧設(shè)備、洗麥設(shè)備、褪皮設(shè)備等，前面說(shuō)的這三個(gè)設(shè)備還能夠組成一個(gè)設(shè)備，她們的作用就是對(duì)小麥的褪皮！全套自動(dòng)生產(chǎn)線，自動(dòng)式上料生產(chǎn)加工，但是產(chǎn)量較低，一小時(shí)80-100斤小麥可以生產(chǎn)加工。

2、大中小型石磨面粉機(jī)械：這類(lèi)大中小型設(shè)備一般都是3組以上的石滾，小麥陸續(xù)依據(jù)很多石磨石滾。一次性出粉，全自動(dòng)上料、研磨、切料。

石磨面粉機(jī)產(chǎn)生漏水狀況因?yàn)榱慵乃擅?、震?dòng)和設(shè)備遇熱的危害，設(shè)備的突面及其三通接頭等處，會(huì)出現(xiàn)漏水狀況;一部分鍛造、生產(chǎn)加工等缺點(diǎn)，在安裝調(diào)節(jié)時(shí)無(wú)法發(fā)覺(jué)，但因?yàn)楣ぷ魅^(guò)程中的震動(dòng)、沖擊性功效，這類(lèi)缺點(diǎn)就被曝露出去，主要表現(xiàn)為滲油。因而，磨合時(shí)間非常容易出現(xiàn)漏水狀況。

磨損速度更快因?yàn)樾履シ墼O(shè)備零部件加工、安裝和調(diào)節(jié)等要素的危害，其磨擦表面不光滑，相互配合面觸碰總面積較小，表面的承受壓力情況不勻。