4)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，使兩輥微壓，用寬度不小于輥體長度的薄紙，壓入兩輥之間，轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪自動(dòng)石磨面粉機(jī)，根據(jù)其壓痕深淺判斷兩輥之間隙大小石磨面粉機(jī)，然后通過調(diào)節(jié)拉桿來分別進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到間隙一致。

5)細(xì)調(diào)時(shí)，將厚薄規(guī)放入兩輥之間，根據(jù)厚度大小判斷其間隙，再通過調(diào)節(jié)拉桿進(jìn)行調(diào)整。

4、在使用中進(jìn)行調(diào)整

根據(jù)磨下物的大小和物流量的大小，依據(jù)上述方法進(jìn)行調(diào)整。

磨輥安裝根據(jù)鋒角于鈍角之分，可分為四種排列方式，該機(jī)組排列是鈍對鈍排列玉米加工設(shè)備，用戶可根據(jù)糧食種類自行調(diào)整排列方式。(小麥選用鈍對鈍排列，玉米、高梁可選用鋒對鋒排列)

5）及時(shí)檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機(jī)的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號(hào)—40號(hào)機(jī)械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

6）定期有序地更換磨輥小米加工設(shè)備，磨輥不能一次更換過多，同時(shí)磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應(yīng)按各系統(tǒng)面粉機(jī)的要求，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距。

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機(jī)械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機(jī)或立式花鐵篩打麥機(jī)進(jìn)行輕打，避免 導(dǎo)致過多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應(yīng)按小麥的制作工藝特點(diǎn)分類進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進(jìn)行一次噴霧機(jī)著水，以得到非常好的制粉預(yù)期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說可以 降低潤麥時(shí)間，對軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

倘若資金預(yù)算充足，建議運(yùn)用全自動(dòng)大中小型面粉機(jī)，全自動(dòng)面粉機(jī)具有生產(chǎn)制造，自動(dòng)化技術(shù)技術(shù)實(shí)力高、面粉品質(zhì)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。我們在挑選石磨面粉機(jī)的狀況下，一定要根據(jù)農(nóng)村的市場行情走勢，市場需求水準(zhǔn)和小麥特點(diǎn)，挑選合適的小麥面粉機(jī)械設(shè)備。很多人對于石磨面粉機(jī)械生產(chǎn)制造領(lǐng)域都不太把握，而生活水平的提高讓大伙兒吃到石磨面粉機(jī)生產(chǎn)制造的面粉，在農(nóng)村設(shè)立一個(gè)小型加工廠是很務(wù)必的。

目前小型面粉機(jī)加工設(shè)備不在是以前反復(fù)人工上料的小型單機(jī)，而是逐步走向成套機(jī)組設(shè)備，這種小型面粉加工設(shè)備在生產(chǎn)工藝較傳統(tǒng)單機(jī)先進(jìn)，而且生產(chǎn)生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量得以迅速提高，成為、鄉(xiāng)鎮(zhèn)面粉加工作坊理想制粉設(shè)備。其相關(guān)制粉工藝流程介紹如下：

小型面粉機(jī)加工設(shè)備制粉工藝流程清理階段：面粉機(jī)械成套設(shè)備皆由清理與磨粉兩大部分組成。小麥經(jīng)糧倉接料器、卸料器和閉風(fēng)器進(jìn)入清理篩篩選、去石去雜成為凈糧。進(jìn)入螺旋攪拌器。

加水?dāng)嚢?、清洗，除去小麥表層灰塵及微生物，然后進(jìn)入潤麥倉儲(chǔ)存 12～24 小時(shí)，使麥皮水分和韌性增加，減少破碎，使麥粒研磨時(shí)呈片狀，不易混入面粉中，可提高面粉白度和等級(jí)。