面粉機的加工作用：該產(chǎn)品為對輥式磨粉機，主要用于小麥、玉米、高粱、大米等原料制粉，本機即可以單機使用，也可為中小型面粉機加工廠配套使用。

面粉機是依靠外部動力（例如電動機產(chǎn)生的動力）將小麥研磨成小顆粒并通過調整篩孔的大小使不同大小的面粉顆粒分離獲得面粉小顆粒的小麥加工機械。

面粉機一般由磨粉和篩理兩部分組成，即磨頭和圓羅。

撤除小麥表層塵土及微生物，然落伍入潤麥倉貯存 12～24 小時小米加工設備，使麥皮水分和韌性添加，減少，使麥粒研磨時呈片狀，不易混入面粉中，可進步面粉白度和品級。

小型面粉機在生產(chǎn)工藝上還是比較不錯的

   小型面粉加工設備制粉工藝流程磨粉階段：借助一臺高壓離心風機，使凈麥經(jīng)第三個接料器、卸料器進入制粉形態(tài) 。

兩臺對輥磨粉機同時加工一皮，磨下的麩粉混淆物分別由風網(wǎng)提拔到風篩，面粉被吹入集粉器，篩下物進入三磨玉米加工設備，

也感受到了氣流粘性效果發(fā)生的向心力，當粒子所遭到的離心力大于向心力時，既分級徑上的粗粒子回來破壞室持續(xù)破壞分級徑以下的細粒子隨氣流進入集粉器搜集。

   對于面粉機的作業(yè)特性主要有3點，一是動力體系中主軸由上而下的順次裝有軸承蓋、向心球軸承、軸承墊、推力球軸承。二是在碾磨體系中，由裝在主軸上的繃簧、繃簧墊、內磨頭、調整螺母和外磨頭構成；在別離體系中小米加工設備，裝在主軸上的刷子的上方，有一個繃簧，刷子的下方有一個調整螺母。

3、磨輥間隙調整

1)在兩輥平面上放一塊長度與輥體長度接近、寬度大于兩磨輥中線的平板一塊，如發(fā)現(xiàn)兩磨輥任何一端有間隙即視為兩輥不平行。

2)調節(jié)尖底瓦合與球形螺絲之間的偏心套，用手壓動平板四角，如任何一角不出現(xiàn)上下間隙即說明兩輥相對平行，此時固定好偏心套。

3)旋緊兩端彈簧帽，使彈簧壓縮7mm并保持一致。

磨粉設備在運作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時間內非常容易導致零部件的磨損，磨損速度更快。這時候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產(chǎn)生松脫新生產(chǎn)加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規(guī)格的誤差，在應用前期，因為受到損傷、震動等交替變化負載，石磨面粉機及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。

被清理后的小麥，經(jīng)過氣力提升、溜篩后，進入去石機，去除小麥中的并肩石塊和并肩泥塊。若采用干法清理，再由起立將原糧提升至著水絞龍（安裝在潤麥倉上）。經(jīng)著水后即可進行潤麥；若采用濕法清理，則去石機所清理后的原糧，再進入洗麥機的洗麥絞龍中，在絞龍的作用下，使小麥中的并肩石塊和并肩泥塊進一步得到分離，并洗去麥粒表面和嵌入麥溝中的泥土、、細菌、病毒等雜物，然后進行甩干，