撤除小麥表層塵土及微生物，然落伍入潤麥倉貯存 12～24 小時，使麥皮水分和韌性添加，減少，使麥粒研磨時呈片狀，不易混入面粉中，可進步面粉白度和品級。

小型面粉機在生產(chǎn)工藝上還是比較不錯的

   小型面粉加工設(shè)備制粉工藝流程磨粉階段：借助一臺高壓離心風機，使凈麥經(jīng)第三個接料器、卸料器進入制粉形態(tài) 。

兩臺對輥磨粉機同時加工一皮，磨下的麩粉混淆物分別由風網(wǎng)提拔到風篩玉米加工設(shè)備，面粉被吹入集粉器，篩下物進入三磨，

4)將裝入潤滑油的軸承座，用工具分別鑲進輥軸兩端軸承處，并和軸承壓蓋用螺絲固定好。

5)將快慢輥分別裝入磨體的左右平面及球形支撐軸上。注意輥體兩端和磨體的間隙保持均勻一致。

6)磨輥兩端分別裝入彈簧、調(diào)節(jié)拉桿和接頭，旋緊彈簧帽，將偏心軸裝入兩平底瓦合上部，并和拉桿接頭相聯(lián)小米加工設(shè)備。

7)裝配時注意兩彈簧的壓縮距離保持一致并有一定的壓力。

3、磨輥間隙調(diào)整

如何正確使用磨機設(shè)備，如何才能使磨機設(shè)備使用時間更加長久，怎樣才能使產(chǎn)量更高有所保障，精通常識，保養(yǎng)自己的設(shè)備，工作起來操作更加順暢。

1.磨輥磨環(huán)的報廢，剩余小壁厚不得小于10mm。

2.在磨制物料的同時，細心觀察物料，嚴禁金屬塊進入機內(nèi)，避免損壞磨輥及磨環(huán)，以及吊架等。

3.物料均勻送至料倉，不多不少可使工作更加流暢，過多將導致風道堵死終降低產(chǎn)量，對設(shè)備部件損壞較嚴重。

石磨面粉機對小麥進行生產(chǎn)制造之前，對小麥的清洗是必不可少的流程之一，這一整個過程對后半期全麥面粉的生產(chǎn)制造以及全麥面粉的質(zhì)量和成色全是有一定的傷害，小麥的清洗流程比較長，一般由初清、毛麥清洗、水分調(diào)節(jié)和凈麥處理四個階段組成。

一、初清小麥進入毛麥倉之前的清洗整個過程稱作初清。初清至少應依據(jù)一道風篩結(jié)合的初清篩。

3.清理設(shè)備條件：如果石磨面粉機清理流程的各種設(shè)備性能較好，清理的效率就比較高，可以相應的減少清理次數(shù)，麥路就比較短。反之，則應增加清理次數(shù)及環(huán)節(jié)。

4.面粉的質(zhì)量要求：在生產(chǎn)高質(zhì)量的面粉時，對小麥原糧的純度要求較高，要求清理雜質(zhì)，水分調(diào)節(jié)要恰到好處，所以麥路會長一點。

面粉加工成套設(shè)備整個工藝分為原糧清理和制粉兩部分。該量大部分工藝流程分別如下：