按面粉機臺數(shù)的多少

可以分為單臺面粉機、雙臺面粉機和多臺面粉機（即面粉機組）。

按面粉機體積的大小

可以分為小型面粉機、中型面粉機組和大型面粉機組。

按面粉機技術(shù)的先進

可以分為傳統(tǒng)面粉機（皮芯混磨面粉機）和現(xiàn)代面粉機（皮芯分離面粉機）。

傳統(tǒng)面粉機（皮芯混磨面粉機）包括石磨面粉機和傳統(tǒng)的鋼磨面粉機，這種面粉機在加工小麥時面粉加工設(shè)備，研磨過的皮芯混合物并沒有分開而是直接再進行研磨這樣就造成了面粉比較黑。

電機小且無需啟動補償裝置，采用圓網(wǎng)提取面粉，篩網(wǎng)更換簡便，耗能少，噪音低，性能穩(wěn)定可靠。 現(xiàn)代的面粉加工方法是去掉小麥的種皮，只加工小麥，所以出來的面粉非常白，但在味道和營養(yǎng)上都不如傳統(tǒng)的面粉玉米加工設(shè)備。

面粉機在低速、低溫、加工出來的面粉是傳統(tǒng)面粉，而在高溫、高速加工出來的面粉是現(xiàn)代面粉。 面粉廠有效地提高了面粉加工質(zhì)量，更好地滿足了人們?nèi)粘Ｉ畹男枰?/p>

   面粉機械的生產(chǎn)加工原理是選用刀頭割開和髙速氣流沖擊性，一起完成顆粒篩分的生產(chǎn)加工工藝流程。在刀頭割開的破壞全過程中，電機轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生髙速的氣流會伴隨著刀頭的割開方位開展轉(zhuǎn)動，原材料在氣流的功效下加速小米加工設(shè)備，另外反復(fù)的沖擊性使原材料遭到雙層的破壞，加速了原材料的破壞速率和水平。被毀壞以后的原材料會伴隨著氣流進到到等級分類房間內(nèi)，在分子結(jié)構(gòu)高速運轉(zhuǎn)的功效下，粒子會遭受旋轉(zhuǎn)全過程中產(chǎn)生的向心力實際效果，另外也會遭受氣流黏性的實際效果。

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調(diào)節(jié)著水時間來改變），末尾再提升至潤麥倉進行潤麥。經(jīng)潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設(shè)備整個工作過程中，氣源有風(fēng)機提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質(zhì)和灰塵也得到分離，這進一步強化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進料斗內(nèi)，研磨后，經(jīng)圓篩提粉，提出的面粉進入面粉匯集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）經(jīng)過誘導(dǎo)式接料器，

對于面粉廠創(chuàng)業(yè)者來講，面粉的質(zhì)量好壞影響面粉廠的長期效益，其次是加工面粉時出粉率的控制和提高，因為面粉的出粉率直接影響的是整個工廠的投資和回本率。

那么控制面粉機設(shè)備出粉率的提高原因您了解了嗎？下邊有小編來簡單說這么幾點：

1、物料容量逐漸變小。在設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中，小麥會經(jīng)過多道工序，隨著胚乳被逐漸刮下時，物料的容重便會減輕。而容量越小，減輕的速度會越快，從而導(dǎo)致單位流量降低。