面粉機是很多糧食工廠能看到的設備，它的主要功能就是把玉米、小麥、大米等糧食通過粉碎變成面粉，滿足用戶的各種面粉需求。和傳統(tǒng)的研磨方式相比，面粉機的工作效率確實高出了許多。因為早先的人都是人力用磨來粉碎糧食，這樣才能得到面粉，總體比較分離小米加工設備，而且效率確實不高。

   但是出現(xiàn)面粉機之后，人們有了新的選擇。

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磨粉機是一種轉(zhuǎn)筒式的磨機。現(xiàn)在盡管已經(jīng)出現(xiàn)了效率較高的粉磨設備，例如輥式磨機(立磨)、擠壓磨等，但總的來說、工業(yè)小將磨粉機作為主要的粉磨設備使用依然還是主流。

磨粉機簡體是長度等于直徑的圓筒或兩端呈截錐狀的紡錘體，用于選礦工業(yè)中的粉磨，后來由于要求粉磨細度提高，于是將簡體加長玉米加工設備，以至簡體長度是直徑的2倍以上。這便是管磨機。

石磨面粉機轉(zhuǎn)速比的20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度四十五度，而且是皮心并舉的制粉加工工藝，使麥子在碾磨中的遍數(shù)大幅度降低，麥胚的香氣、蛋白、胡羅卜素、糖分、鈣、磷、鐵、維生素b21、維生素b22、膳食纖維素等營養(yǎng)元素被完全保存，它不用一切的防腐劑小米加工設備，使面粉的品質(zhì)獲得確保;

   當代對輥磨面粉機是選用抽濾的鑄造鋼磨輥精研細磨，選用排序井然有序鋼齒輥或亮面磨輥開展輾壓，

由起立輸送，進入皮磨上的剎克龍卸料器內(nèi)，通過閉風器進入皮磨，繼續(xù)進行研磨。研磨后的物料，仍有圓篩提粉，面粉進入?yún)R集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）再進入第三皮磨上的卸料器內(nèi)...依次通過第五皮磨，五皮磨上的篩上物，通過管道由起立提升至后一道圓篩，經(jīng)篩理，其篩上物就是麩皮，由起立提升卸料后，即可進行麩打包。刷麩機所提出的面粉，仍進入?yún)R集管，匯集管所收集的面粉，由氣流輸送到面粉卸料器內(nèi)，通過閉風器進行打包。

對于面粉廠創(chuàng)業(yè)者來講，面粉的質(zhì)量好壞影響面粉廠的長期效益，其次是加工面粉時出粉率的控制和提高，因為面粉的出粉率直接影響的是整個工廠的投資和回本率。

那么控制面粉機設備出粉率的提高原因您了解了嗎？下邊有小編來簡單說這么幾點：

1、物料容量逐漸變小。在設備的運轉(zhuǎn)過程中，小麥會經(jīng)過多道工序，隨著胚乳被逐漸刮下時，物料的容重便會減輕。而容量越小，減輕的速度會越快，從而導致單位流量降低。