現(xiàn)代面粉機（皮芯分離面粉機）是在加工小麥時，研磨過的皮芯混合物通過圓篩的過濾分離將皮與芯分開，然后再將皮和芯分開進行研磨。這樣磨出得面粉比較白。

石磨面粉機省時、省時、生產(chǎn)量高，一人可操縱3-4臺裝備，自動式上料、篩粉?？捎靡约庸S、加工戶等小麥磨面機。一臺石磨面粉機可加工諸多食糧，如麥子、苞米、黃豆、小米手機、烏麥、燕麥片、青稞等各種粗糧。石磨面粉機是由入料管理體系、壓面管理體系和共享管理體系三個一部分構成的，除此之外另有一個驅動力管理體系，是為石磨面粉機供貨加工驅動力的，這好多個管理體系相互在一路，不論是哪些的食糧，都可以研磨成粉。

4）不忘檢查氣動元件，F(xiàn)MFQ型面粉機開機后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件玉米加工設備，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況，應及時調整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查，須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞小米加工設備。

5）及時檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質。

4)將裝入潤滑油的軸承座，用工具分別鑲進輥軸兩端軸承處，并和軸承壓蓋用螺絲固定好。

5)將快慢輥分別裝入磨體的左右平面及球形支撐軸上。注意輥體兩端和磨體的間隙保持均勻一致。

6)磨輥兩端分別裝入彈簧、調節(jié)拉桿和接頭，旋緊彈簧帽，將偏心軸裝入兩平底瓦合上部，并和拉桿接頭相聯(lián)。

7)裝配時注意兩彈簧的壓縮距離保持一致并有一定的壓力。

3、磨輥間隙調整

2、小麥顆粒不均勻。在同一研磨系統(tǒng)下，當物料顆粒的粒度相差懸殊時，一些較小的顆粒便很難受到研磨作用，這樣就不能很好的發(fā)揮出設備的作用，產(chǎn)量將會降低。

3、在操作時，隨著軋距的減小，研磨區(qū)域的長度便會增加。這時，粉碎程度提高，但單位流量相應地降低。

4、磨齒高度逐漸降低。隨著使用時間的不斷延長，面粉機械的磨齒逐漸磨損，物料在研磨區(qū)域中的移動速度會有所降低。并且由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，石磨面粉機械的產(chǎn)量逐漸降低。

目前小型面粉機加工設備不在是以前反復人工上料的小型單機，而是逐步走向成套機組設備，這種小型面粉加工設備在生產(chǎn)工藝較傳統(tǒng)單機先進，而且生產(chǎn)生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質量得以迅速提高，成為、鄉(xiāng)鎮(zhèn)面粉加工作坊理想制粉設備。其相關制粉工藝流程介紹如下：

小型面粉機加工設備制粉工藝流程清理階段：面粉機械成套設備皆由清理與磨粉兩大部分組成。小麥經(jīng)糧倉接料器、卸料器和閉風器進入清理篩篩選、去石去雜成為凈糧。進入螺旋攪拌器。

加水攪拌、清洗，除去小麥表層灰塵及微生物，然后進入潤麥倉儲存 12～24 小時，使麥皮水分和韌性增加，減少破碎，使麥粒研磨時呈片狀，不易混入面粉中，可提高面粉白度和等級。